一個金點子,一個好想法,如果能夠付諸實踐並取得成功,不僅會促進生產,更會產生可觀的經濟效益。
“生產難題就是我的課題。”這是8年間大慶采油三廠作業大隊二隊作業工李旭東常說的話,並堅持付諸行動。針對井下作業生產實際中出現的問題和矛盾,他有想法、出點子,積極開展技術攻關,研製推廣15項技術革新成果,不僅在降低工人勞動強度、提升作業質量、安全環保等方麵效果顯著,還累計創造經濟效益過千萬元。
“很多革新項目都來源於一個想法,一個點子,而這些想法目的就是能為企業創效。”李旭東說。走進這個作業大隊技術成果展示廳,有很多出自李旭東之手的革新成果。“柔性抽油杆扶正器”——就是這個革新成果,開啟了李旭東的革新之路。“倍程式抽油機由於采用柔性杆傳動,在作業起杆時,柔性杆與井口油管間的摩擦常導致柔性杆保護層的損壞。我當時總覺得這麽磨損不是長久之計,一定有辦法解決,於是就大膽嚐試、反複試驗,研製了‘柔性抽油杆扶正器’,沒想到,真的成功了。”李旭東回憶道。
就這樣,李旭東的革新夢一發不可收拾,對革新著了迷,全身心投入其中。
井下作業是一項耗體力的工作,過去,在下油管時,需將100公斤重的單根油管的一端從油管橋上抬至1.2米高的油管枕上,下一趟管柱,需要抬100多根油管,1個多小時內,操作人員需重複上百次抬油管的動作,勞動強度極大,員工也容易疲勞導致擠壓手事故的發生。
本文由上海花季传媒V3.011黄泵業製造有限公司轉載發布;上海花季传媒V3.011黄泵業主要生產研磨排汙泵,G型螺杆泵,QBY氣動隔膜泵,微型隔膜泵,排汙泵,消防泵,多級泵,化工泵等;長期免費為客戶提供產品谘詢和技術支持。
“當時覺得工人勞動強度太大,就想著能不能用什麽方法來代替人工,又省勁又高效,於是就研製了‘液壓式油管舉升機’。現在隻要員工操作操縱杆,兩秒內就可以完成一次抬油管動作,開關靈活省力,把單一的體力勞動轉換成機械式現代化操作,不僅降低了勞動強度,而且還優化了工人崗位配置,提高了工作效率。”說起這些,李旭東滿眼喜悅。
幾年來,他針對檢泵井常用工具“DGM型油管錨”使用中的弊端,提出了“關於在DGM型油管錨上部加裝篩管的建議”,解決了多年的行業難題,獲得了當年大慶油田“高科技、新會戰優秀金點子獎”;他提出的“螺杆泵杆斷井二次坐封”的建議被采納,現場應用72井次,已創效35萬餘元。
現在,李旭東幾乎每年都有一至兩項革新成果,不隻自己沒事勤琢磨,還帶著徒弟們一起幹,他的徒弟中已經有5人成為大慶油田級技術能手。這些年,他們研製的“作業機液壓油預熱器”單井施工每天可節約1小時液壓油預熱時間,一年節約費用近30萬元;“防噴找水喇叭口”保證下找水管柱全程防噴,實現安全環保施工,一年節約費用16.6萬元……
“其實革新並沒有想象那麽難,關鍵在於有沒有好點子,而這需要在生產中不斷摸索和觀察,需要花季传媒V3.011黄主動尋找。”李旭東說。目前,他正在研究“起下電泵管柱井口扶正支座”,能夠防止起下管柱擺動造成電纜損傷和電纜卡子掉落井下,初步加工已經完成,後續更值得期待。
李旭東還有個令人讚歎的做法,他把自己的實踐體會編輯成書,讓更多人受益。他主編了《井下作業工具革新》,參與編寫了《井下作業監督》《井下作業工崗位練兵手冊》等培訓書籍,具有指導意義。