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茂名石化高壓聚乙烯產品產量創單月最好成績

   7月份,茂名石化高壓車間兩套裝置共生產高壓聚乙烯產品3.72萬噸,創造高壓聚乙烯產品產量單月最好成績。本文由上海花季传媒V3.011黄泵業製造有限公司轉載發布;上海花季传媒V3.011黄泵業主要生產研磨排汙泵,G型螺杆泵,QBY氣動隔膜泵,微型隔膜泵,排汙泵,消防泵,多級泵,化工泵等;長期免費為客戶提供產品谘詢和技術支持。

    入夏以來,茂名日均氣溫高達35℃以上,針對高溫天氣,高壓車間從優化工藝、強化監控、精細管理上采取多項應對措施,確保兩套裝置長周期運行,實現了人員安全、設備可靠、高負荷平穩生產。

    該車間根據氣溫變化,及時調整裝置生產負荷,優化裝置運行,消除生產“瓶頸”,精細收窄裝置36個關鍵工藝參數。他們針對裝置16個換熱器內部結垢,影響反應係統撤熱能力的問題,及時對二次機中冷器進行化學清洗,對一次機出口換熱器進行清垢,提高了換熱效果,確保裝置反應狀況最佳。

    高溫天氣會對裝置機泵穩定運行構成威脅,對此,該車間主動出擊,通過每日動態監測、重點部位加密巡檢、嚴密監控設備高溫點,做好設備隱患排查,避免設備“高溫帶病”運行,確保兩套高壓裝置保持平穩高負荷運行。

    他們堅持“高標準、嚴要求”,對易超溫、超壓部位加強巡查,重點把關,避免裝置超壓、超溫運行。車間領導不定時到現場巡檢抽查,確保關鍵點巡檢到位;三大員每天至少四次下裝置現場巡檢,確保360度無死角監控;班組人員分工明確,各司其職,內操監盤盯表,確保關鍵工藝參數曲線均在控製範圍內,提前預防突發異常情況;外操加強現場設備的檢查,尤其注重檢查轉動設備的風溫、油溫、水溫等參數變化情況,發現異常及時匯報處理。7月2日,三班主操陳銘良發現DCS係統瞬時失控及時處理;7月22日,外操李曌及時發現一次機緩衝罐法蘭處泄漏乙烯,及時處理,確保了裝置平穩、高負荷生產 。

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